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影响吹塑制品质量的因素
文章出处:http://www.szhhssj.com/    作者:深圳吹塑加工​    发布时间:2016/4/18 16:15:34

  吹塑加工是目前塑料成型处理采用的主要工艺,吹塑加工的基本原理是将挤出的熔融塑料置入吹塑模具中,通入压缩空气后塑料毛坯就会紧贴在模具的内壁上,这样脱模冷却后就形成了中空的塑胶制品。吹塑加工常用于制造牛奶瓶、可乐瓶、药瓶、工具箱、桶等产品。深圳吹塑加工下面小编为大家介绍影响吹塑制品质量的因素:

  (1)吹塑模具温度的温度对制品的质量(特别是外观质量)有较大的影响。通常模具的温度分布应均匀,尽可能使制品均匀冷却。模具温度的高低与塑料的种类、制品的厚度及大小有关。对于不同种类的塑料,有少数塑料(PC的吹塑瓶)模具温度应分段控制。

  (2)吹胀比 当型坯的尺寸和质量一定时,制品的尺寸越大,型坯的吹胀比越大,但是制品的厚度越薄。通常根据塑料的种类、性质、制品的形状和尺寸,以及型坯的尺寸来确定吹胀比的大小。吹胀比增大,制品厚度变薄,强度和刚度降低;同时成型也变得困难。一般吹胀比控制在l:(2-4)左右。

  (3)吹胀压力 在吹塑过程中,深圳吹塑加工通人压缩空气有两个作用:一是利用压缩空气的压力使半熔融状的管坯吹胀而紧贴模腔壁,形成所需的形状;二是对东莞吹塑制品起冷却作用。空气压力取决于塑料的品种及型坯温度,一般控制在0.2——1.OMPa。对于熔体黏度较低、容易变形的塑料(如PA、HDPE),取较低值;对于熔体黏度较高的塑料(如PC),取较高值,型坯壁厚也取较高值。吹气压力还与制品的容积有关,大容积制品宜采用较高的吹胀压力,小容积制品宜采用较小的吹胀压力。最适宜的吹胀压力,应能使制品在成型后外型、花纹等表现清晰。

  (4)吹气速度 为了缩短吹气时间,使之有利于制品获得较均匀的厚度和较好的外观,要求以低气流速度注入大流量的空气,以保证型坯在模具型腔里能均匀、快速地膨胀,缩短在模具型腔里的冷却时间,并有利于提高制品性能。低气流速度还可以避免型坯内出现一种文杜里效应而形成局部真空、使型坯瘪陷的现象。这可通过采用较大的吹气管来保证。

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  信息来源:http://www.szhhssj.com/


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